在生产过程或应用过程中，必须做好LED交通信号灯的预防和控制，以确保产品质量和延长其正常使用寿命。 如何在下面的编辑器中防止led交通灯的固化，请参阅下面的具体介绍。
1.生产过程
在生产过程中，硫化主要发生在固态晶体和点胶包装过程中。 侵蚀硫化的主要材料是含银材料和硅膜材料。 在生产过程中，必须注意避免这两个环节的硫化。
在生产过程中，尽量不要使用含硫材料，夹紧工具和其他含硫辅助材料。 led交通灯的生产环境主要在无尘车间内，这对环境中的硫具有很高的阻隔性。 在生产过程中，不需要简单的硫化，仅需采用良好的阻隔方法即可生产含硫材料，夹子和辅助材料。
2.SMT工艺
主要原因是在SMT工艺中会遇到许多含硫物质。 在检查过程中，发现填充剂（例如PCB，焊锡膏和清洗水）中存在硫。 在SMT操作期间，这些材料将与LED交通灯一起进入回流炉。 经过一段时间的回流后，支架的镀银部分将变黑。 主要原因是在回流过程中含硫物质进入led红绿灯会导致硫化银和产品故障。
考虑到硫在高温环境下的鲜艳性，可以在SMT操作期间通过高温回流炉再次清洗PCB，以减少PCB表面的硫含量。 假设不允许这样做，则可以在SMT之前直接清洁PCB表面。 回流焊接完成后，将产品表面清洗一次，以通过清洗电路板表面和焊点来减少LED交通灯固化的可能性。 清洁时，应选择不含硫和其他酸的清洁剂。
3.使用过程
使用过程中，避免被含硫物质污染，延长使用寿命
本文提出的三点是要避免在生产，贴片加工和应用中固化LED交通灯。
